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  • 发布时间:2019-05-08 00:00:00
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概要:
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拥有国内外先进技术优势
  我公司一贯以科技领先,重视产品开发,先后优化了国内外风机优势技术,并综合应用在产品的设计制造中:
  一.高温风机专有技术:该技术设计先进、结构紧凑、易拆卸维修、运行安全可靠、效率高、噪声低、性能曲线平坦、高效区宽广等特点,使我厂高温风机设计及制造水平处于世界领先水平。尤其适用于含尘浓度高、磨损严重的冶金、水泥行业。
  二.轴承箱密封技术:该技术的引进,使我厂风机轴承箱在国内传统的防漏油方式上进行改进,增加了回油槽等结构,轴承采用迷宫密封,挡油环装置及锲形回油结构,能有效防止渗油,彻底解决了一般大型工业风机漏油的缺陷。
  三.耐磨技术:改善风机气动性能,减少粉尘对流道的冲刷,影响风机叶轮磨损速度的参数包括温度、碰撞速度、角度、颗粒规格、密度、组成成分和冲击板材的材质性能, 风机叶轮的磨损属于冲击磨粒磨损,当改变冲刷角度时,就能在一定程度上减轻磨损。通过对气粉二相流的大量试验研究,改变粉层冲击角度而使粉尘沿主流道中央流动的规律,避免了粉尘主流冲击磨损。从而提高叶轮耐磨,延长使用寿命。
  四.强度计算:
  1.用“有限元法”精确计算出风机叶轮每一点的应力分布,提高了风机设计的可靠性,在结构上充分考虑等强度均匀磨损等诸多因素,使气流在流道内流动更合理,减少涡流发生,提高风机气动性能。
  2.采用电脑程序软件,进行转子的结构形状,不平衡反应,临界转速计算,扭转及轴向振动等转子动态特性分析,为风机转子的平稳,可靠运行,提供了有力的保障。
  五.拥有这些技术主要已成功地解决了如下问题;
  1.高温风机专有技术主要解决了风机耐高温问题(180度~1150度)。
  2.轴承箱密封技术主要解决风机轴承箱密封漏油问题。
  3.耐磨技术解决气流分向、均匀进风减少涡流解决叶轮耐磨以提高叶轮寿命。
  4.强度计算技术主要解决:a:风机效率。b:叶轮强度计算。c:临界转速计算。d:叶轮耐磨问题。

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公司产品质量可靠,规格齐,主要生产大、中型工业通风机、高效节能风机、高、中、低压离心风机,低噪声风机,排尘风机,高温风机,防爆、防腐风机,玻璃钢风机,

轴流风机,空调专用风机,消防排烟风机,斜流风机,混流风机,屋顶风机,非标风机的设计等六十多个系列,680多种规格。

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